碳纤维是一种高功用的结构材料，具有许多功用优势，例如重量轻，强度高，耐高温和耐腐蚀。因而，碳纤维以其出色的功用优势已被用于航空航天，医疗设备，轨道交通，轿车工业等领域。碳纤维模压成型是常用的碳纤维产品成型工艺。在碳纤维模压模具成型进程中，经过调度压力，温度和时间可以制成所需的碳纤维产品。经过模压成型法出产的产品具有高碳纤维含量，并且产品的外表光滑且平整，强度高。

  碳纤维模压成型的首要进程：在开端之前，清洁模具以坚持模具亮光，然后将模具预热到必定程度，以确保碳纤维预浸料可以贴合模具。然后将必定量的脱模剂涂在碳纤维模压模具的型腔上，这是为了避免碳纤维产品粘附到模具上。将切好的碳纤维预浸料铺在模具上。在液压设备的压力下，合模后温度将持续升高，并保温。

  模压成型中的压力首要用于打败材猜中挥发性物质发生的蒸汽压，然后避免比方产品分层，气泡和产品结构懈怠等缺陷。一同，压力还可以增强材料的活动性并促进碳纤维更好的填充模具。在碳纤维模压成型工艺中，施加压力的时间也有必定要求。假定加压时间过早，则材料的交联反响将下降，并且活动性将添加。但是，施加压力的时间过迟，碳纤维材料的交联反响程度高，活动性变差，并且难以填充模具，并且所取得的碳纤维产品的质量也将下降。关于某些厚度较大的产品，恰当添加压力有利于成型。

  在模压成型中，温度对材料的熔融，活动和固化进程影响更大。成型期间的温度控制首要是指成型温度，加热速率，成型固化温度和坚持时间。过高的成型温度将推进材料的交联反响，这将导致预浸猜中的树脂在内部和外部不一致地固化，并且所得的碳纤维产品易于决裂和变形。在出产进程中，有必要控制模具的温度，结合树脂固化点的温度，并在不同的时间段内调度不同的温度。为了避免比方翘曲之类的不良现象，还必须冷却模具。假定温度太低，则材料的活动性将变差，并且交联反响将不能充沛进行，这将导致碳纤维产品的强度下降。

  迅达胜具有碳纤维模压成型、热压罐成型等碳纤维加工工艺，咱们供给碳纤维模压模具，碳纤维轿车件等全套解决方案。