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碳纤维复合材料成型工艺

时间:2022-01-11| 作者:Admin

    纤维复合材料从预漫料最终部件,需要利用成型工艺来进行加工。随着碳纤维技术的发展,碳纤维样板碳纤维合材料成型工艺也在不断进步,但是破纤维复合材料的各种成型工艺并非照更新海的方式存在,往往是多工并存,实现不条件,不况下的好效应。
    喷射成型工艺

    属于手湖工艺低压成型中的一类,使用短切纤维和树脂经过喷枪混合后,压缩空气喷洒在模具上,达到预定厚度后,再手工用橡胶辊按压,然后固化成型。为改进手糊成型而创造的一种半机械化成型工艺,在作效率方面有一定程度的提高,但依然满足不了大批量生产,用以制汽车车身,船身,浴红,储罐的过渡层。

    缠绕成型

    将经过树脂胶液浸渍的连续纤维或布带按一定规律缠绕到芯模上,然后固化、脱膜成为复合材料制品的工艺,碳纤缠绕成型可充分发挥其高比强度,高比模量以及低密度的特点,制品结构单一,可用于制造圆柱体,球体及某些正曲率回转体或简形碳纤维品。

    液态成型

    将液态单体合成为高分子聚合物,再从聚合物固化反应为复合材料的过程改为直接在模具中同时一次完成,碳纤维样板既减少了工艺过程中的能量消耗,又缩短了模型周期(只需约2分便可完成一件制品)。但这种工艺的应用,必须以[敏感词]的管道输送和计量以及温度压力自动控制为基础,属于分子材料和近代高新科学技术的交叉范畴,目前的应用还不是很广。液态成型主要包括:RTM成型工艺、RFI成型,VARI成型。树脂膜渗透(RFI)成型工艺的主要优点是模具比RTM工艺模具简单,树脂厚度方向流动,更容易浸润纤维,没有预浸料,成本较低,但所得制品尺寸精度和表面质量如RTM工艺,空隙含量较高,效率也稍微低一些,适合生大平面或简单曲面的零件。

    真空辅助成型工艺(VARD)的优点是原材料利用率高,制件修整加工最少,不需要预浸料,成本较低,适用于常温或温度不高的大型壁板结构件生产,但缺点和RFI成型工艺相似。


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