碳纤维材料于20世纪60年代末首次投入市场，我国掌握碳纤维材料生产技术已近十年。但由于其独特的性能优势——、高比强度、、高比模量、、耐磨性、、导电性、、在长期应力、下不蠕变、不疲劳、X射线透过率、好、尺寸稳定性、、热膨胀系数、小、耐腐蚀、、耐高温等，成为性能广泛、用途多样的、增强纤维之一，广泛应用于航空航天等各个领域

    到目前为止，国内应用的碳纤维增强复合材料主要是以环氧树脂为基础的热固性复合材料。但由于基体树脂本身的缺陷，直接影响这类碳纤维增强热固性复合材料在高温潮湿环境下的力学性能，在满足高端应用要求方面存在障碍。

    自20世纪70年代初热塑性复合材料问世以来，越来越多的[敏感词]开始关注热塑性复合材料，相关的研究和应用非常活跃。航空航天、航空、汽车、化工、电子电器都是热塑性复合材料应用发展迅速的领域。特别是近10年，年消费量增长了25%，发展速度比热固性复合材料高几倍。

    与热固性碳纤维复合材料相比，热塑性碳纤维复合材料具有以下应用优势：更高的韧性、，更大的损伤容限、，更好的介电常数、，易于维护、，加工特性类似于金属、，成本低。从制造工艺来看，热塑性碳纤维复合材料原材料的储存期是无限的，、不需要低温储存，、成型工艺周期相对较短，、成型不需要高压釜等大型专用设备，尤其是其良好的可回收性、可回收、可重复使用且不污染环境等。很好地满足了当今世界材料行业的环保要求。因此，过去以热固性碳纤维复合材料产品为主要方向的下游厂商开始转变眼光，将更多的资源投入到开发热塑性碳纤维复合材料产品上。无锡商志新材料科技有限公司通过碳纤维无人机、大型碳纤维滚轮、碳纤维机械臂等热固性碳纤维复合材料产品确立了在新工业领域的地位，计划在三年内调整企业产业结构，聚焦热塑性碳      纤维复合材料，大力推进碳纤维增强PEEK、 PI、 PPS等热塑性碳纤维复合材料在高端医疗、精密机械、轨道交通、航空航天等领域的应用。

    短期来看，碳纤维热塑性复合材料的大众市场应用尚不成熟，仍有较大的应用市场有待开发。但随着碳纤维热塑性复合材料、产品系列化、标准化与国外同类技术水平的差距不断缩小，相信只要紧紧围绕新兴产业的巨大需求，抓住发展机遇，不断推动原材料生产的技术进步，加强碳纤维热塑性复合材料体系、加工技术的应用水平研究， 而增强对系列化产品开发的支持、市场培育等环节，国内碳纤维热塑性复合材料行业必将迎来新的发展阶段。