碳纤维复合材料正在成为各制造领域轻量化的“利器”。这种新材料具有强度高、重量轻、耐腐蚀、耐疲劳、蠕变低等性能优势。可带来低能耗、使用方便、寿命长、承重好等特殊应用价值。如何高效利用碳纤维复合材料提高构件性能？定制过程中应该了解哪些基本信息？国内碳纤维组件厂商商志新材料将一一解读。

    解读1:碳纤维复合材料产品是否非标定制？

    碳纤维复合材料作为传统金属的理想替代品，适用于各种机械设备零件。由于适用范围广，一般碳纤维零部件需要根据图纸定制。商志新材料等碳纤维厂家会根据客户实际需求开模、打样。样品通过客户的试产后，才能进入量产流程。由于碳纤维复合材料的原材料价格昂贵，即使是碳纤维板、碳纤维管等基础产品也不会有很大的库存，而且由于尺寸和型号不同，这些产品往往需要提前定制。

    解读2:为什么碳纤维复合材料零件没有统一的性能参数？

    很多客户会问迅达胜，一个碳纤维复合材料构件产品的性能能达到什么样的标准，从而考虑能否应用到自身。但碳纤维复合材料零件的具体性能是“一模一标”。不同厂家的、碳纤维原丝或不同厂家的、碳纤维复合材料预浸料、不同的铺层设计、不同的成型工艺都会对最终产品性能产生直接影响。此外，组件、的结构设计、实际工作环境和工作强度等。都是使用碳纤维制作组件时需要考虑的因素。简而言之，碳纤维复合材料零件的具体性能参数必须通过样品的实际测量来获得。

    解读3:为什么碳纤维复合材料零部件的制造周期比较长？
    因为是定制产品，95%以上的碳纤维组件需要重新打开。从图纸讨论到开模，从成型到外观，整个过程要经历十几道工序，其中设计师与生产政策就图纸和开模等环节的沟通需要很长时间，整个过程至少需要20-30天才能完成。当然，这是针对、这种结构复杂、数量少的单个样品。对于结构简单的批量订单，所有工艺都是稳定成熟的，所以制造效率会成倍提高。